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电子行业解决方案

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行业背景:

 1.制造工艺一般由前工序和总装构成;

       2.生产组织要求高,通过协调前工序、外协、外购保证总装的生 产;

       3.前工序包括钣金数控中心、注塑设备、SMT生产线,总装用于最终成品装配;

       4.总装质量管理主要依据性能检测和外观检测,采用质量流转单 进行记录;

       5.总装线通常混产,生产节拍快;

       6.总装现场物料多,希望采用拉动式物料管理;

 7.原料、半成品、成品库存量管控难;

       8.生产现场情况以人工统计为主。




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MES = 生产控制 + 可追溯性 + 企业级集成

     

博凌电子制造行业解决方案可提供一套全面的MES方案组?#24076;?#35299;决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题,以帮助确保同时满足成本与交货周期两个目标。


博凌电子制造行业解决方案是一套模块化、基于 Web 的解决方案,只需最低的安装配置,并可在短期内得以实施。 作为一套集成,但可扩展的解决方案,博凌电子制造行业解决方案可以在给定的时间里以不同的步骤实施。

 



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系统目标:

1. 提高新产品上市速度及产品的准时交付率;

2. 提升执行效率,生产指令与技术文件下达,工序报式与在制产品跟踪,制造过程全程追溯(人、机、料、法、环);

3. 生产可视化和控制,通过对设备联网数据采集,提供实时的生产信息与设备运营状态(OEE分析);

4. 通过质量管理的数据采集、分析,全面提升产品质量,降低废次品率;

5. 构建WMS对在制品库进行管理,合理管控好原料、半成品、成品的库存量管理;



电子行业MES系统整体规划:

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电子行业MES系统工作流程:



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客户所获得改进:

 设计、生产和质量工序之间实现信息共享和互动;

●  使用相同资源的新产品产量增加,直接导致盈利增长;

●  生产工序的执?#26800;?#24378;制实施,?#27425;?#21453;程序行为处理、材料使用、操作员培训、设备维护、数据收集与验证;

●  对问题的提前通知,而后才进行 CAPA、根本原因分析、强制执行;

●  几乎可完全消除生产报告中的错误(批次、批量、设备历史记录);

●  生产业绩、问题、解决方案的全球性即时可见性;

●  因废品、返工和不达标?#24405;?#20943;少而导致费用下降、吞吐量增加;

●  可替换多个的孤立系?#24120;?#38477;低生产系统运行成本;

●  对全球多个场所的质量与供应链协调的改善;



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